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压敏电阻损坏的原因
1、脆化无效、主要表现为泄露电路扩大,压敏工作电压明显降低,直到为零。
2、过压保护的频数;
3、周围操作温度;
4、变阻器有无挤压现象;
5、是否通过品质认证;
6、浪涌能量太大,超出吸收功率;
7、抗压不够;
8、电流与浪涌过大等等。
此外,由于压敏电阻器使用寿命短,经过多次冲击,性能会下降,因此,长期采用压敏电阻组成的防雷器,极易发生维修、更换问题。
怎么避免压敏电阻损坏?
1、热熔熔断丝技术性。
该技术性是将用蜡维护的低融点金属材料根据一定的加工工艺装在氧化锌压敏电阻上,氧化锌压敏电阻泄漏电流太大,温度升高到一定程度,低融点金属材料融断,进而将氧化锌压敏电阻从电源电路中摘除,能够合理地避免 氧化锌压敏电阻着火。
2、运用扭簧拉着低溶点焊锡丝技术性。
这类工艺是现阶段绝大部分电源防雷器生产厂家的限压型板SPD选用的技术性,在氧化锌压敏电阻的脚位处提升一个低溶点焊锡丝电焊焊接点,随后用一根扭簧将这一电焊焊接点拉着,在氧化锌压敏电阻泄露电流过大,溫度上升到一定水平时,电焊焊接点的焊锡丝融断,在弹簧片的抗拉力的作用下电焊焊接点快速分离出来,进而将氧化锌压敏电阻从电源电路中摘除,与此同时连动报警接触点,传出告警信号。
3、温度保险丝技术性。
这种技术方法是将氧化锌压敏电阻与温度熔断器串联封装在一起,利用导热,在氧化锌压敏电阻上形成一个热传递温度保险丝,在环境温度升高到温度保险丝设定温度时,将氧化锌压敏电阻从电源电路中取掉。
4、隔离技术。
该技术将氧化锌压敏电阻安装在密闭的盒体中,并与其他电源电路相保护。避免 氧化锌压敏电阻浓烟和火苗的扩散。在各种各样储备维护都失效的情形下,隔离技术也同样是一种简易而切实可行的方式 ,但必须占有较大的机器设备室内空间,与此同时还要避免 烟尘和火苗从盒体导线打孔的地区冒出。
5、打胶技术性。
为避免 氧化锌压敏电阻在无效的时候会起烟、着火和发生爆炸,一些制造商选择这种技术来胶合氧化锌压敏电阻,但由于氧化锌压敏电阻无效时内部会产生拉弧,造成 橡胶密封件无效,并造成碳,碳的形成又会使电弧得到保持。